SBQY-02PLC控制模擬液壓與氣動試驗臺

　

一、概述

PLC控制模擬液壓與氣動試驗臺是我公司根據(jù)高校機電一體化對氣、電、液控制的教學(xué)大綱要求，我公司液壓PLC控制與氣動PLC控制實訓(xùn)設(shè)備的優(yōu)點，采用了開放型綜合實訓(xùn)臺結(jié)構(gòu)，廣泛征求專家教授與老師的意見，經(jīng)不斷創(chuàng)新改進研制而成的。是目前集氣動控制技術(shù)、液壓傳動控制技術(shù)以PLC控制的理想的綜合性實訓(xùn)設(shè)備。實訓(xùn)可以讓學(xué)生直觀、感性地對比、了解氣、電、液各自具有的特點、特色、及優(yōu)缺點等。

液壓實訓(xùn)元件均為透明有機材料制成，透明直觀。便于了解掌握幾十種常用液壓元件的結(jié)構(gòu)、性能及用途。掌握幾十種基本實訓(xùn)回路的工作過程及原理。實訓(xùn)時組裝實訓(xùn)回路快捷、方便。氣動實訓(xùn)與液壓實訓(xùn)電氣主控單元配備2套PLC控制與2套繼電器控制，簡單實用。

二、實訓(xùn)臺組成

實訓(xùn)系統(tǒng)采用"二合一"雙面結(jié)構(gòu)，即一張實訓(xùn)桌可供兩組四位學(xué)生分別進行氣動實訓(xùn)與液壓實訓(xùn)，也可以雙面同時進行氣動液壓綜合實訓(xùn)，優(yōu)化共享資源，提高產(chǎn)品的性能價格比。整體結(jié)構(gòu)簡單，實用性強。

該實訓(xùn)臺為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)。美觀大方，堅固耐用，操作方便�；�本配置為：氣動實訓(xùn)元件1；氣動實訓(xùn)PLC控制模塊1套；低噪音空壓機1臺；液壓實訓(xùn)元件1套，液壓實訓(xùn)PLC控制模塊1套；液壓實訓(xùn)泵站1臺。（計算機根據(jù)學(xué)校要求另行配置）

本實訓(xùn)系統(tǒng)采用專用獨立液壓實訓(xùn)泵站，配直流電機無級調(diào)速系統(tǒng)，而且電機速度控制系統(tǒng)內(nèi)部具有安全限速功能，可以對輸出的最高速度進行限制。配有油路壓力調(diào)定功能，可以調(diào)定輸出壓力油的安全工作壓力。配備全常用液壓元件：每個液壓元件均配有安裝底板，可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材面板上（面板帶"T"溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu)）。油路搭接采用快換接頭，拆接方便，不漏油。

利用此套實訓(xùn)設(shè)備既可分別獨立地進行氣動控制、液壓控制相應(yīng)的基本回路及其應(yīng)用實訓(xùn)，也可綜合地進行相互配合的實訓(xùn)：如實現(xiàn)氣-電控制，氣-液控制，電-液控制，以及氣-電-液綜合控制等。

三、主要技術(shù)參數(shù)

1、電源輸入：220V對地漏電電流超過30mA即切斷電源；

2、直流電源輸入AC220V  輸出DC24V/3-5A并帶有過載保護；

3、裝置容量：≤1.5kVA；

4、工作環(huán)境溫度：－5℃～40℃；

5、工作濕度：≤90%(40℃時)；

6、外形尺寸：1500mm×1000mm×1850mm

7、液壓泵站：

（1）系統(tǒng)額定壓力0.8MPa；

（2）定量齒輪泵-電機1套：采用內(nèi)軸一體式安裝，結(jié)構(gòu)緊湊，噪音低；定量齒輪泵：額定流量6L∕min，壓力2.5 MPa；電機：功率250W，調(diào)速范圍0－1500r/min，外型尺寸：630mm×380mm×500mm

（3）油箱：公頃容積30L；附有油溫液位計、過濾器、空氣濾清器、耐震壓力表，L-HL46號液壓油；

8、無油靜音空氣壓縮機：工作電源：AC220V；電機功率：750W,公稱容量24L,額定輸出氣壓0.8Mpa。 

9、液壓元件：

采用透明工藝加工而成，最大工作壓力2.0MPa。每個透明液壓元件皆配有底板，可方便、隨意地安放在操作面板上。油路搭接采用快換接頭，而且采用透明軟管，可清晰直觀看見油路的流動，不漏油。

10、電器控制單元：

（1）電源模塊：電源部分別配有一個380V電壓表、直流電壓表、電流表，監(jiān)視裝置的輸入交、直流電源及電流指示。啟動/停止按鈕主要用于控制液壓泵站與氣泵是否通電。配置急停按鈕等，提供電氣控制電路中的AC220V交流電壓、DC24V直流電壓。

（2）PLC主機模塊：主機選用西門子S7-200主機，I/O口24點，14路輸入 /10路繼電器輸出。

（3）配有控制模塊：PLC輸入、輸出模塊；直流繼電器模塊；控制按鈕模塊；時間繼電器模塊等。

11、電磁換向閥：DC24V  .吸力3mpa

12、液氣壓仿真教學(xué)軟件：

（1）提供了大量液壓和氣動標(biāo)準(zhǔn)元件的圖庫、工作原理剖視圖和詳細的功能描述，各種回路都逼真地模擬這些元件的工作過程及原理。

（2）并可在回路中設(shè)置相關(guān)元件的技術(shù)參數(shù)。能進行液/氣壓知識的學(xué)習(xí)以及回路的設(shè)計、測試和模擬。

（3）可設(shè)計并繪制符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的回路圖，包括：液/氣壓回路圖、電液/氣控制電路圖、液/氣電-控制回路。

（4）軟件能夠判別回路設(shè)計是否正確，并給出提示。

（5）便于在教學(xué)中老師的講解和學(xué)生對氣動元件工作原理的理解掌握。提高了學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，激發(fā)學(xué)習(xí)的主動性。

四、液壓部分主要特點

1、液壓與氣動PLC控制綜合實訓(xùn)裝置主要由實訓(xùn)桌、實訓(xùn)臺、液壓元件和電器控制器件、可編程控制器（PLC）等器件組成。

2、實訓(xùn)桌、實訓(xùn)臺為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，實訓(xùn)桌抽屜內(nèi)存放液壓元件等。

3、配備全常用液壓元件：每個液壓元件均配有安裝底板，可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材面板上（面板帶"T"溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu)）。油路搭接采用快換接頭，拆接方便，不漏油。

4、實訓(xùn)元件均為透明有機材料制成，便于了解掌握幾十種常用液壓元件的結(jié)構(gòu)，性能及用途。掌握幾十種基本回路的工作原理，實訓(xùn)組裝回路快捷、方便。

5、通過機械控，傳統(tǒng)繼電器控制，先進的PLC自動控制與PLC編程及監(jiān)控技術(shù)于一體，靈活實現(xiàn)其功能。

6、實訓(xùn)控制單元也可以采用獨立的繼電器控制單元進行電氣控制，通過比

較，突出PLC可編程序控制的優(yōu)越性和先進性，加深對PLC編程器的了解與掌握。

五、透明液壓基本實訓(xùn)回路

1、用手動換向閥的換向回路。

2、用中位機能換向閥的用鎖回路。

3、用液控平向閥的閉鎖回路。

4、壓力調(diào)定回路。

5、二級壓力控制回路。

6、用減壓閥的減壓回路。

7、用增壓缸的增壓回路。

8、用H型換向閥的卸載回路。

9、進油節(jié)流調(diào)速回路。

10、回油節(jié)流調(diào)速回路。

11、調(diào)速齒輪泵的換向調(diào)速回路。

12、調(diào)速齒輪泵和調(diào)速閥組成的復(fù)合調(diào)速回路。

13、流量閥短接的速度換接回路。

14、用調(diào)速閥串連聯(lián)的二次進給同路。

15、用調(diào)速閥并聯(lián)的二次進給同路。

16、用順序閥的順序動作回路。

17、用壓力繼電回的順序動作回路。

18、用行程開關(guān)控制的順序動作回路。

19、用行程換向閥的順序動作回路。

20、串聯(lián)液壓缸的同步回路。

21、用先導(dǎo)型溢流閥控制的換向回路。

22、用單向閥的保壓回路。

23、用換向閥的保壓回路。

24、PLC控制的延時返回的單往復(fù)回路。

25、PLC控制的壓力繼電器順序動作回路

26、PLC控制的行程開關(guān)順序動作回路

27、時間繼電器控制的順序回路

28、PLC編程軟件學(xué)習(xí)和使用

29、PLC與計算機的通訊，在線調(diào)試、監(jiān)控

六、氣動主要特點

1、液壓與氣動PLC實訓(xùn)裝置主要由實訓(xùn)桌及實訓(xùn)臺、氣動元件和電氣控制器件、可編程控制器（PLC）等組件組成。

2、實訓(xùn)桌、實訓(xùn)臺為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，實訓(xùn)桌柜內(nèi)存放氣動元件等。

3、各個氣動元件成獨立模塊，且裝有帶彈性插腳底板，可方便、隨意地將元件安放在實訓(xùn)面板（面板帶"T"溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu)）上�；芈反罱硬捎每鞊Q接頭，布局靈活，拆接方便快捷。

4、采用靜音空壓機，為實訓(xùn)室提供一個較好的實訓(xùn)環(huán)境（噪聲<60）。

5、實訓(xùn)氣源壓力低，系統(tǒng)額定壓力為0.8 Mpa，電氣控制采用低電壓直流DC24V電源；實訓(xùn)氣路、控制電路安全可靠，設(shè)有手控、氣控、電控、自動等控制功能。

七、氣動基本實訓(xùn)回路

1、單作用氣缸的換向回路                  

2、雙作用氣缸的換向回路                

3、單作用氣缸速度控制回路

4、雙作用氣缸單向調(diào)速回路               

5、雙作用氣缸雙向調(diào)速回路               

6、速度換接回路                         

7、緩沖回路                              

8、二次壓力控制回路                     

9、高低壓轉(zhuǎn)換回路                        

10、計數(shù)回路                          

11、延時回路

12、過載保護回路

13、互鎖回路

14、單缸單往復(fù)控制回路

15、單缸連續(xù)往復(fù)動作回路

16、直線缸、旋轉(zhuǎn)缸順序動作回路

17、多缸順序動作回路

18、雙缸、同步動作回路

19、回缸聯(lián)動回路

20、卸荷回路

21、或門型梭閥的應(yīng)用回路

22、快速排氣閥應(yīng)用回路

23、殘壓排除回路

24、自動與手動運用回路

25、雙手操作回路

26、PLC控制的行程開關(guān)順序動作回路

27、PLC控制的連續(xù)往返回路

28、PLC控制的延時返回的單往復(fù)回路

29、PLC編程軟件學(xué)習(xí)和使用

八、透明液壓與氣動元器件清單

序號	名    稱	型  號	數(shù)量	備注
液壓元器件
1	實訓(xùn)桌	1500×1000×1850mm	1張
2	實訓(xùn)臺		1臺
3	電腦推車		1張
4	導(dǎo)線架		1個
5	PLC主機模塊	S7-200	2塊
6	電源模塊		2塊
7	繼電器控制模塊		2塊
8	時間繼電器模塊		2塊
9	控制按鈕模塊		2塊
10	直流電機	泵站	1臺
11	直流電機專用調(diào)速控制模塊		1塊
12	數(shù)字轉(zhuǎn)速表與轉(zhuǎn)速傳感器		1個
13	齒輪油泵（CB-B6）		1個
14	溢流閥		1個
15	耐震壓力表		1個
16	油箱		1個
17	吸油過濾器		1個
18	空氣過濾器		1個
19	油溫液位計		1個
20	靜音空氣壓縮機	無油	1臺
21	雙作用油缸（帶行程撞塊）	透明元件	2只
22	二位二通電磁換向閥	透明元件	1只
23	二位四通電磁換向閥	透明元件	2只
24	三位四通電磁換向閥（O型）	透明元件	1只
25	三位四通電磁換向閥（H型）	透明元件	1只
26	三位四通電磁換向閥（M型）	透明元件	1只
27	彈簧回位油缸	透明元件	1只
28	增壓油缸	透明元件	1只
29	輔助油箱	透明元件	1只
30	單向閥	透明元件	2只
31	液控單向閥	透明元件	2只
32	溢流閥（直動式）	透明元件	2只
33	溢流閥（先導(dǎo)式）	透明元件	1只
34	節(jié)流閥（直動式）	透明元件	1只
35	調(diào)速閥	透明元件	2只
36	順序閥	透明元件	2只
37	減壓閥	透明元件	1只
38	二位四通行程換向閥	透明元件	1只
39	三位五通手動換向閥	透明元件	1只
40	壓力繼電器	透明元件	1只
41	壓力表	透明元件	3只
42	三通接頭	透明元件	7只
43	四通接頭	透明元件	3只
44	行程開關(guān)		4只
45	透明液壓皮管		20米
46	油盤		1只
47	液壓油	L-HL46	15kg
48	編程電纜	西門子	2條
49	國標(biāo)電源線		1條
50	實驗導(dǎo)線		2包
氣動元器件
51	單作用缸	QGX25ⅹ100	1只
52	雙作用缸（帶磁環(huán)）	QGX25ⅹ100	2只
53	旋轉(zhuǎn)氣缸	透明	1只
54	三聯(lián)件	AC2000	1只
55	減壓閥（帶壓力表）	AR2000	1只
56	手動換向閥	H210—08	2只
57	單電磁換向閥（二位三通）常開	3V210-8	1只
58	單電磁換向閥（二位三通）常閉	3V210-8	1只
59	單電磁換向閥（二位五通）	4V210-8	2只
60	雙電磁換向閥（二位五通）	4V220-8	1只
61	雙電磁換向閥（三位五通）	4V230-8	1只
62	單氣換向閥（二位五通）	4A210—08	2只
63	雙氣換向閥（二位五通）	4A220—08	2只
64	行程閥（機控）	MOV—2	1只
65	行程閥（按鈕）	MOV—3	1只
66	行程閥（按鈕帶鎖）	MOV—3A	1只
67	或門型梭閥	ST—02	2只
68	快速排氣閥	1/4 QE—02	2只
69	單向節(jié)流閥	RE—02	2只
70	單向節(jié)流閥（裝在缸體上）	JSC601	7只
71	單向閥	1/4	2只
72	順序閥	透明	1只
73	氣容		1只
74	氣管	PU6ⅹ4	30米
75	磁性開關(guān)		4只
76	三通（T型三通）	Ø 6	8只
77	三通（Y型減徑三通）	Ø 8—Ø 6	1只
78	四通	Ø 6	4只
79	氣孔塞頭	Ø 6	10只
80	快速油接頭		5只
81	工具箱		1個
82	內(nèi)六角扳手		3把
83	螺絲刀		2把
84	剪刀		1把
85	活動板手		2把
86	尖嘴鉗		1把
87	液壓與氣動實訓(xùn)說明書		2冊
88	PLC編程軟件、程序	光盤	1盤